Motores Hidráulicos de Pistão Axial de Eixo Variável Série A6VM: Documento Técnico

 

Os motores hidráulicos de pistão axial variável da série Elephant Fluid Power A6VM (incluindo modelos A6VM28, A6VM55, A6VM80, A6VM107, A6VM140, A6VM160, A6VM200 e modelos estendidos A6VM250, A6VM355, A6VM500 e A6VM1000) apresentam um design de eixo dobrado idêntico ao do Bosch Rexroth A6VM série, aproveitando a tecnologia principal para deslocamento continuamente variável (com faixa Vg de Vg max a Vg min = 0). Esses motores operam em pressões nominais de até 400 bar (pico: 450 bar) e são adequados para sistemas hidráulicos de circuito aberto e fechado, encontrando amplas aplicações em sistemas de acionamento de máquinas de construção, mecanismos rotativos, sistemas de guincho, transmissões industriais e máquinas de convés marítimos. Este artigo examina sistematicamente a competitividade central da série Elephant Fluid Power A6VM em seis dimensões: princípios técnicos, parâmetros completos de especificação, métodos de controle, cenários de aplicação, compatibilidade com componentes originais da Rexroth e vantagens da cadeia de suprimentos, fornecendo orientação técnica confiável e referências de aquisição para integradores globais de sistemas hidráulicos, fabricantes de equipamentos de construção e usuários finais.

 

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Capítulo 1: Princípios Técnicos e Principais Vantagens de Design da Série A6VM

1.1 Princípio Estrutural do Pistão Axial de Eixo Variável com Eixo Curvado

Os motores hidráulicos da série A6VM apresentam um design clássico de pistão axial de eixo dobrado – um padrão ouro comprovado ao longo de mais de 50 anos em aplicações de transmissão hidráulica variável de alta pressão. Em comparação com o projeto de eixo reto (placa oscilante), a configuração de eixo dobrado oferece vantagens significativas de eficiência mecânica sob condições de alta pressão.

Mecanismo variável de ângulo de oscilação de eixo inclinado

Existe um ângulo fixo (ângulo de oscilação) entre a linha central do cilindro e a linha central do eixo de transmissão, com o pistão conectado ao disco de transmissão por meio de uma articulação de junta esférica. Quando o óleo hidráulico flui da placa distribuidora para o orifício do pistão, o óleo de alta pressão faz com que o pistão se mova reciprocamente; esse movimento linear é então convertido em movimento rotacional do disco de acionamento através da articulação, gerando torque de saída. O mecanismo de deslocamento variável alcança variação contínua no deslocamento de Vg_max a Vg_min = 0 ajustando o ângulo de oscilação do cilindro (de 0° ao valor máximo), controlando assim com precisão a velocidade e o torque de saída.

Tecnologia autocentrante para discos de distribuição esféricos

O projeto emprega uma placa de distribuição de superfície de controle esférica comprovada, com capacidade de autocentralização, baixa velocidade circunferencial e alta eficiência. Esta configuração garante um contato ideal entre a placa de distribuição e a face final do cilindro sob condições de operação de alta pressão e alta velocidade, alcançando uma eficiência volumétrica superior a 97% e uma eficiência mecânica superior a 93%.

Pistão de controle variável integrado

O pistão de controle variável atua diretamente no mecanismo de ajuste do ângulo de oscilação do corpo do cilindro, oferecendo resposta rápida (tempo de ajuste do ângulo de oscilação <0,3 segundos) e alta precisão de controle. O óleo de controle pode ser extraído diretamente do lado de alta pressão (para métodos de controle como HD, HA e DA), eliminando a necessidade de uma fonte externa de óleo de controle e simplificando o projeto da tubulação do sistema.

1.2 Compatibilidade de circuito duplo e características de intercambialidade bomba-motor

A série A6VM, como componente hidráulico variável, apresenta excelente desempenho em aplicações de circuito aberto e circuito fechado.

• Aplicação em circuito fechado: Quando combinada com bombas de deslocamento variável (por exemplo, séries A10VSO e A11VO), forma um sistema de transmissão hidrostática amplamente utilizado para transmissão de energia em máquinas móveis (escavadeiras, carregadeiras, rolos). A limpeza e a temperatura do óleo no circuito são mantidas por uma bomba de reabastecimento de óleo e uma válvula de lavagem, permitindo variação contínua da velocidade e transmissão eficiente de potência.

• Aplicação em malha aberta: Usado independentemente como motor de velocidade variável, adequado para mecanismos rotativos e sistemas de guincho que exigem controle preciso de velocidade. O deslocamento é ajustado em tempo real através de sinais de controle externos (piloto hidráulico, eletroproporcional, feedback automático de alta pressão, etc.) para acomodar variações de carga.

• Intercambialidade bomba-motor: A série A6VM também pode servir como bomba de deslocamento variável, permitindo dupla funcionalidade sob condições operacionais específicas e reduzindo a complexidade do sistema, bem como os custos de estoque de peças sobressalentes.

1.3 Resumo das principais vantagens competitivas

Tcaracterísticas técnicas	Tíndice de desempenho	Importância da indústria
Faixa de ajuste de deslocamento	Vg max → Vg min = 0 (ajustável continuamente)	Obtenha uma verdadeira transmissão continuamente variável e elimine a caixa de velocidades mecânica
Pressão nominal/de pico	400 bar / 450 bar (especificações: 28–200)	Capaz de suportar condições operacionais de alta tensão e carga pesada, apresentando alta densidade de potência
Velocidade máxima	De 550 rpm (A6VM28) a 1600 rpm (A6VM1000)	Cobertura total de condições de alta velocidade e carga leve e condições de baixa velocidade e carga pesada.
Eficiência volumétrica	≥97%	Reduza o consumo de energia e minimize a geração de calor
Eficiência Mecânica	≥93%	Saída de alto torque com excelente desempenho de partida
Método de controle	Mais de 7 tipos, como HD/EP/HA/DA/EZ/HZ	Atenda a vários requisitos de automação e controle inteligente
Sistema de rolamento	Rolamentos padrão/rolamentos de longa vida (L) disponíveis como opção	Compatível com meios ecológicos como HFB/HFC, prolongando a vida útil.

 

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Capítulo 2: Explicação detalhada das especificações técnicas completas da série Elephant Fluid Dynamics A6VM

2.1 Modelo de Produto e Matriz de Deslocamento (Série 63)

A série A6VM é dividida em duas subséries com base na pressão operacional: -Série 63 Série de alta pressão (especificações 28–200): pressão nominal 400 bar, pressão de pico 450 bar -Série 63 Série de deslocamento médio a grande (especificações 250–1000): pressão nominal 350 bar, pressão de pico 400 bar

As especificações técnicas do modelo padrão da série Elephant Fluid Dynamics A6VM são as seguintes:

Mmodelo	Deslocamento máximo Vg max (cm³/rev)	Deslocamento mínimo Vg min (cm³/rev)	Pressão Nominal (bar)	Pressão de Pico (bar)	Velocidade máxima @Vg máx (rpm)	Velocidade rotacional máxima @ Vg ≈ 0 (rpm)	Fluxo máximo de entrada (L/min)	Torque máximo @ 400 bar (Nm)	Coito (kg)
A6VM28	28.1	0	400	450	5550	10450	156	179	16
A6VM55	54,8	0	400	450	4450	8350	244	349	26
A6VM80	80,0	0	400	450	3900	7350	312	509	34
A6VM107	107,0	0	400	450	3550	6300	380	681	47
A6VM140	140,0	0	400	450	3250	5750	455	891	60
A6VM160	160,0	0	400	450	3100	5500	496	1019	64
A6VM200	200,0	0	400	450	2900	5100	580	1273	80
A6VM250	250,0	0	350	400	2700	3300	675	1391@350bar	90
A6VM355	355,0	0	350	400	2240	2650	795	1978@350bar	170
A6VM500	500,0	0	350	400	2000	2400	1000	2785@350bar	210
A6VM1000	1000,0	0	350	400	1600	2100	1600	5571@350bar	430

2.2 Principais fórmulas de cálculo de desempenho

Torque de saída do motor (proporcional ao deslocamento e diferença de pressão): T = (Vg × ΔP × η_mb) / (20π) (Nm)

Onde: Vg é o deslocamento atual (cm³/rev); ΔP é a diferença de pressão entre os lados de alta e baixa pressão (bar); η_mb é a eficiência mecânico-hidráulica (normalmente 0,93–0,95).

Velocidade de saída do motor (proporcional à vazão, inversamente proporcional ao deslocamento): n = (Q × 1000 × η_v) / Vg (rpm)

Onde: Q é a vazão de entrada (L/min) e η_v é a eficiência volumétrica (normalmente 0,97–0,98).

Potência de saída do motor: P = (Q × ΔP × η_t) / 600 (kW)

Onde: η_t representa a eficiência total (normalmente variando de 0,90 a 0,93).

O princípio fundamental do controle de velocidade variável é o seguinte: quando é necessário um torque elevado (por exemplo, durante subidas de escavadeiras), o deslocamento Vg é aumentado automaticamente; quando é necessária alta velocidade (por exemplo, durante a operação em estradas planas), o Vg é automaticamente reduzido. Esta capacidade de fornecimento de energia sob demanda garante que o sistema opere consistentemente no regime de maior eficiência, resultando em uma redução de 15 a 25% no consumo geral de energia em comparação com motores de cilindrada fixa emparelhados com transmissões mecânicas.

Mmodelo	Inércia rotacional do componente rotativo J_TW (kg·m²)	Aceleração angular máxima α (rad/s²)	Avaliação de Resposta Dinâmica
A6VM28	0,0014	47.000	Altamente responsivo, adequado para aplicações alternativas de alta frequência
A6VM55	0,0042	31.500	Alta resposta, ideal para posicionamento rápido
A6VM80	0,008	24.000	Resposta média a alta, adequada para passeio a pé
A6VM107	0,0127	19.000	Resposta média, adequada para mecanismos rotativos
A6VM140	0,0207	11.000	Resposta média, adequada para mecanismos de guincho
A6VM160	0,0253	11.000	Resposta média, adequada para rotação pesada
A6VM200	0,0353	10.000	Resposta média, adequada para guinchos grandes
A6VM250	0,061	8300	Resposta média a baixa, adequada para transmissão contínua
A6VM355	0,102	5500	Baixa resposta, adequada para operação contínua de alta potência
A6VM500	0,178	4000	Baixo tempo de resposta, adequado para equipamentos ultrapesados

2.3 Características de Inércia Rotacional e Resposta Dinâmica

A baixa inércia rotacional significa que o motor requer menos tempo para acelerar do repouso até sua velocidade nominal e sofre um choque mínimo de partida, o que é crucial para máquinas de construção que exigem operações frequentes de partida e parada e rotação reversível (por exemplo, rotação da escavadeira ou movimento da carregadeira).

 

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Capítulo 3: Análise aprofundada de sete métodos de controle de variáveis

A principal competitividade da série A6VM reside na sua extensa gama de opções de controle. O Elephant Fluid Power replica totalmente todos os recursos de controle disponíveis na série Rexroth A6VM.

3.1 HD – Controle Proporcional Hidráulico (Relacionado à Pressão Piloto)

Princípio de funcionamento: O deslocamento do motor é ajustado proporcionalmente com base em um sinal de pressão piloto externo (10 bar ou 25 bar para controlar o diferencial de pressão). Aumento da pressão piloto → aumento do deslocamento → aumento do torque de saída.

Parâmetros técnicos: -HD1: Diferencial de pressão de controle de 10 bar (faixa de pressão piloto: 0–10 bar) -HD3: Diferencial de pressão de controle de 25 bar (faixa de pressão piloto: 0–25 bar) -Ponto inicial de controle: Vg min (deslocamento mínimo máximo/velocidade máxima) correspondente a 0 bar de pressão piloto -Ponto final de controle: Vg max (deslocamento máximo/torque máximo) correspondente a 10/25 bar de pressão piloto

Aplicações comuns: acionamento de deslocamento de escavadeira e acionamento de deslocamento de carregadeira. O operador controla a velocidade de deslocamento e a força de tração por meio de uma válvula piloto operada com o pé, obtendo uma experiência de “ajuste de velocidade contínuo”.

3.2 EP – Controle Proporcional Elétrico (Eletroímã Proporcional)

Princípio de funcionamento: O eletroímã eletroproporcional recebe um sinal de corrente (12 V DC ou 24 V DC), converte o sinal elétrico em deslocamento mecânico e, assim, ajusta o deslocamento do motor.

Parâmetros técnicos: – EP1: 12 V CC, corrente de controle 400 mA (início) → 1200 mA (fim) – EP2: 24 V CC, corrente de controle 200 mA (início) → 600 mA (fim) Para modelos de 250 a 1000, é necessária uma fonte externa de pressão de óleo (p_min = 30 bar, p_max = 100 bar).

Aplicações comuns: máquinas de construção automatizadas, dispositivos controlados remotamente e sistemas integrados eletro-hidráulicos. Ele pode ter interface direta com PLCs e computadores de controle industrial para obter controle digital.

3.3 HA – Controle Automático Relacionado a Alta Tensão

Princípio de funcionamento: O motor ajusta automaticamente seu deslocamento com base na pressão operacional do sistema. Quando a pressão operacional aumenta (a carga aumenta), aumenta automaticamente o deslocamento para fornecer maior torque; quando a pressão operacional diminui (a carga diminui), reduz automaticamente o deslocamento para aumentar a velocidade de rotação.

Parâmetros Técnicos: – HA1: Sem incremento de pressão; controlado por sistema básico de alta pressão – HA2: Com incremento de pressão de 100 bar para controle mais preciso – O óleo de controle é extraído diretamente do lado de alta pressão, eliminando válvula piloto externa

Aplicações comuns: adaptação automática do deslocamento da escavadeira e sistema de acionamento para deslocamento dos rolos. Alcança controle de potência constante para evitar sobrecarga e travamento do motor.

3.4 DA – Controle Automático Relacionado à Velocidade

Princípio de funcionamento: O motor ajusta automaticamente seu deslocamento com base na vazão do sistema e na velocidade de rotação para manter a curva característica de velocidade-torque predefinida. É particularmente adequado para sistemas sincronizados com a rotação do motor.

Especificações técnicas: -O óleo de controle é extraído do lado de alta pressão -Válvula de controle direcional hidráulica ou elétrica opcional (para inverter o sentido de rotação) -Permite o controle preciso da relação de pressão de p/p0 = 5/100

Aplicações comuns: acionamento de chassi para caminhões bomba de concreto e acionamento de deslocamento para guindastes montados em caminhão. Ele funciona em conjunto com a ECU do motor para obter a combinação ideal de potência.

3.5 EZ – Controle Elétrico de Dois Pontos (Eletroímã de Comutação)

Princípio de funcionamento: O controle de duas posições é obtido operando o solenóide (12 V DC ou 24 V DC): quando o solenóide é desenergizado, Vg atinge seu valor máximo (torque máximo); quando energizado, Vg cai ao seu valor mínimo (velocidade máxima).

Especificações técnicas: -EZ1/EZ3: 12 V DC, 6 W (EZ1) / 30 W (EZ3) -EZ2/EZ4: 24 V DC, 6 W (EZ2) / 30 W (EZ4) -Pressão mínima de funcionamento: 15 bar; abaixo deste valor requer reposição externa de óleo

Aplicação comum: Cenários que exigem alternância entre modos de alta e baixa velocidade, como operação de empilhadeiras ou sistemas de acionamento de plataformas de trabalho aéreo.

3,6 Hz – Controle Hidráulico de Dois Pontos

Princípio de funcionamento: O deslocamento alterna entre duas configurações através de um sinal hidráulico externo (uma válvula de duas posições e três vias), não necessitando de eletroímã e operando de forma puramente hidráulica.

Aplicações típicas: equipamentos hidráulicos para ambientes à prova de explosão e configurações sem energia.

3.7 Matriz de Decisão de Seleção de Método de Controle

Cmétodo de controle	Csinal de controle	Rvelocidade de resposta	UMprecisão	Ccomplexidade	Pcusto de tempo	Cenários comuns de aplicativos
alta definição	Líder Hidráulico	rápido	Meio	baixo	baixo	Escavadeiras e carregadeiras
PE	Relação Elétrica	rápido	Gao	Meio	Meio	Equipamento automatizado, dispositivos de controle remoto
HA	Alta Tensão Automática	Meio	Meio	baixo	baixo	Adaptação automática de caminhada com potência constante
DA	Velocidade Automática	Meio	Gao	Meio	Meio	Acionado por chassi, integrado ao motor
E.Z.	interruptor do motor	rápido	baixo	baixo	baixo	Comutação de duas velocidades; empilhadeira
Hz	seletor hidráulico	rápido	baixo	baixo	baixo	Ambiente à prova de explosão; nenhuma fonte de alimentação necessária

 

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Capítulo 4: Comparação detalhada de compatibilidade com a série Bosch Rexroth A6VM

4.1 Dimensões e Instalação: 100% Intercambialidade

A série Elephant Fluid Dynamics A6VM segue rigorosamente as especificações de projeto originais da Rexroth (folhas de dados RE 91604/RE 91610), garantindo completa intercambialidade física.

• Flange de instalação: Atende às normas ISO 3019-2; as especificações 28–200 apresentam um design de 4 furos, enquanto as especificações 250–1000 apresentam um design de 8 furos, com tolerância dimensional de instalação controlada dentro de ±0,1 mm.

• Extremidade do eixo de transmissão: Disponível em duas opções – eixo estriado DIN 5480 e eixo chave plano DIN 6885 – totalmente compatível com os modelos correspondentes da Rexroth.

• Conexão da porta de óleo: porta de óleo flangeada SAE, com portas de trabalho A e B localizadas na parte traseira, em conformidade com o layout padrão Rexroth A6VM.

• Interfaces de controle: As posições da porta de óleo piloto HD, da interface do eletroímã EP e da porta de óleo de controle HA/DA são totalmente consistentes com aquelas dos componentes originais da Rexroth.

• Portas de drenagem de óleo Shell: Equipadas de série com portas de drenagem T1 e T2, suportando diversas configurações de tubulação

4.2 Parâmetros de desempenho: testes de benchmark de terceiros

Através de testes comparativos conduzidos pela autoridade de testes hidráulicos reconhecida internacionalmente (laboratório de certificação TUV Rheinland), a comparação de desempenho entre a série Elephant Fluid Power A6VM e os produtos originais de fábrica da Rexroth é a seguinte:

Píndice de desempenho	Dinâmica de Fluidos Elefante A6VM80	Rexroth A6VM80	Cdiferença de contraste	Tpadrão de avaliação
Eficiência volumétrica	97,2%	97,5%	<0,4%	ISO 4409
Eficiência Mecânica	93,5%	93,8%	<0,4%	ISO 4409
Eficiência bruta	90,8%	91,2%	<0,5%	ISO 4409
Eficiência de torque de rotação	89,2%	89,5%	<0,4%	ISO 4409
Tempo de resposta variável	0,28s	0,25s	+0,03s	teste integrado
Nível de ruído (dB(A))	74-76	73-75	corresponder	ISO 4412-1
Vida operacional contínua	>20.000 horas	>20.000 horas	corresponder	teste de vida acelerado
Nível de preço	linha de base	2,5 a 3,5 vezes maior que um elefante	Vantagem significativa	pesquisa de mercado

Nota: As condições de teste incluem um meio de óleo mineral, padrão ISO VG46, temperatura do óleo de 40°C, pressão nominal de 400 bar e velocidade de rotação nominal de 3.900 rpm.

4.3 Reprodução Completa dos Métodos de Controle

A série Elephant Fluid Dynamics A6VM suporta totalmente todos os métodos de controle da série Rexroth A6VM:

• HD1/HD3: Controle hidráulico proporcional, regulando a diferença de pressão de 10/25 bar

• EP1/EP2: Controle proporcional elétrico, 12V/24V DC

• HA1/HA2: Controle automático relacionado à alta pressão, com ou sem incremento de 100 bar

• DA: Controle automático dependente da velocidade com válvulas direcionais hidráulicas/elétricas

• EZ1/EZ2/EZ3/EZ4: Sistema de controle elétrico de dois pontos, operando em 12V/24V DC, disponível em diversas classificações de potência

• HZ: Controle Hidráulico de Dois Pontos

As características de resposta, curvas de controle e parâmetros eletroímãs de todos os modos de controle são idênticos aos dos componentes originais da Rexroth, permitindo a substituição direta sem exigir reconfiguração do sistema de controle.

4.4 Sistema de Certificação de Qualidade

• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015

• A certificação CE está em conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC.

• Certificação RoHS: Conformidade com a Diretiva sobre Restrições de Substâncias Perigosas

• A certificação da Sociedade Classificadora da China (CCS) aplica-se a navios e aplicações de engenharia naval

• Certificação de Teste de Desempenho TUV Rheinland (opcional)

 

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Capítulo 5: Cenários e Soluções de Aplicações da Indústria

5.1 Sistema de movimentação ambulante para máquinas de engenharia

Unidade de deslocamento da escavadeira (A6VM55/A6VM80/A6VM107)

O sistema de movimentação de escavadeiras de 20 a 40 toneladas normalmente emprega uma configuração de acionamento independente de motor duplo (um motor A6VM80 ou A6VM107 para cada esteira). Utilizando controle proporcional hidráulico HD ou controle automático de velocidade DA, atinge as seguintes funções: – Curso linear: motores esquerdo e direito sincronizados com deslocamento automaticamente ajustado de acordo com a carga; – Curso de giro: operação diferencial entre motores, conseguindo direção suave reduzindo o deslocamento do motor interno; – Tracção em subidas: aumento automático da cilindrada para entregar o binário máximo (A6VM80 @ 400 bar = 509 Nm); – Deslocamento em terreno plano de alta velocidade: deslocamento reduzido para Vg min para velocidade máxima (A6VM80 @ Vg min ≈ 0, n_max = 7350 rpm).

Unidade de deslocamento da carregadeira (A6VM55/A6VM80)

As carregadeiras de rodas normalmente empregam configurações de motor único + acionamento por ponte ou configurações de acionamento lateral com motor duplo. O sistema automático de controle de alta pressão HA aumenta automaticamente o torque durante as operações de carregamento e aumenta a velocidade durante os movimentos de transferência, eliminando a necessidade de mudanças frequentes de marcha por parte do operador.

Acionamento de deslocamento do rolo (A6VM55/A6VM80)

O sistema de deslocamento do rolo vibratório requer dois modos de operação: baixa velocidade e alto torque (para compactação) e operação em alta velocidade (para realocação). Utilizando o controle elétrico de dois pontos EZ ou o controle proporcional HD, permite a comutação rápida entre o “modo de compactação” (Vg max, baixa velocidade com alto torque) e o “modo de operação” (Vg min, alta velocidade com baixo torque).

5.2 Mecanismos de Rotação e Elevação de Máquinas de Engenharia

Acionamento rotativo da escavadeira (A6VM55/A6VM80)

O acionamento da plataforma rotativa da escavadeira requer partida rápida, frenagem precisa e rotação suave. A série A6VM apresenta baixa inércia rotacional (A6VM55: apenas 0,0042 kg·m²), garantindo uma resposta de inicialização rápida, enquanto combinada com válvulas de frenagem (BVD/BVE) permite uma frenagem suave e evita choques inerciais rotacionais.

Acionamento do guincho do guindaste (A6VM107/A6VM140/A6VM160)

Requisitos para mecanismos de guincho principais e auxiliares de guindastes montados em caminhão e sobre esteiras: – Operação lenta para carga pesada: Vg máx, torque de saída máximo (A6VM140@400 bar = 891 Nm) – Operação rápida com cabo vazio: Vg min, atingindo velocidade máxima de retração do cabo – Microposicionamento: controle de relação HD/EP para posicionamento de precisão milimétrica – Frenagem de segurança: válvula de equilíbrio BVD integrada para evitar redução excessiva de carga

Sistema de acionamento da lança do caminhão bomba de concreto (A6VM55/A6VM80)

O cilindro da lança do caminhão bomba normalmente emprega um motor A6VM como acionamento auxiliar ou de emergência. O sistema de controle eletroproporcional EP faz interface com o sistema PLC do caminhão bomba para obter controle digital preciso da postura da lança.

5.3 O Setor Industrial e Energético

Acionamento auxiliar para laminadores metalúrgicos (A6VM140/A6VM160/A6VM200)

Sistemas de transporte de rolos, ajustes de placas guia laterais e acionamentos de máquinas bobinadoras para linhas de produção de laminação a quente e a frio. A série A6VM apresenta forte desempenho anticontaminação (opera de forma confiável com lubrificante NAS Grau 9) e é adequada para oficinas metalúrgicas com altas concentrações de poeira e temperaturas elevadas. O controle eletroproporcional EP integra-se ao sistema de automação da linha de produção para obter sincronização precisa da velocidade.

Máquinas de convés de navios (A6VM80/A6VM107/A6VM140)

Máquinas de ancoragem, guincho e mecanismo de abertura/fechamento da tampa da escotilha. Certificado pela Sociedade Classificadora da China (CCS), atendendo aos requisitos de resistência à corrosão e resistência ao impacto para ambientes marinhos. O controle automático de alta pressão HA permite que o maquinário de ancoragem se adapte automaticamente às mudanças na tensão da corrente da âncora durante a ancoragem, evitando sobrecarga do motor.

Equipamento de elevação de perna de estaca para instalação de energia eólica (A6VM250/A6VM355)

O sistema de levantamento de pernas de estaca em embarcações autoelevatórias para instalação de turbinas eólicas requer torque excepcionalmente alto (com 4 a 8 motores acionando de forma síncrona cada perna de estaca) e controle de sincronização preciso. O modelo A6VM355 oferece um torque de saída de motor único de 1.978 Nm (@350 bar), e quatro motores operando em paralelo podem fornecer um torque total de quase 8.000 Nm, atendendo totalmente às demandas de elevação de embarcações de instalação da classe de 5.000 toneladas.

Acionamento da cabeça de corte da máquina de perfuração de túnel (A6VM200/A6VM250/A6VM355)

Requisitos para o sistema de acionamento da máquina blindada/cabeça de corte TBM: – Alto torque: A cabeça de corte requer um torque ultra-alto para quebrar rochas; o motor único A6VM250 fornece 1.391 Nm, enquanto vários motores em paralelo podem atingir dezenas de milhares de Nm. – Ampla faixa de velocidades: Escavação em alta velocidade em seções de solo mole (Vg min) e operação em baixa velocidade com alto torque em seções de rocha dura (Vg max). – Sincronização precisa: Quando vários motores operam em paralelo, o controle eletroproporcional EP garante deslocamento uniforme em todos os motores, evitando desequilíbrio de carga na cabeça de corte.

5.4 Agricultura e Máquinas Especiais

Acionamento de colheitadeira grande (A6VM55/A6VM80)

A colheitadeira possui um sistema de transmissão continuamente variável e acionamento do cabeçote de corte. A série A6VM oferece ampla faixa de eficiência (com eficiência total superior a 90%, cobrindo 30% a 100% do Vg máximo), mantendo ao mesmo tempo baixo consumo de combustível durante operação contínua prolongada em épocas de colheita. Seu sistema de controle automático de alta pressão HA ajusta automaticamente a velocidade ideal de acordo com as diversas densidades de colheita e condições do terreno.

Sistema de condução de máquina florestal (A6VM80/A6VM107)

A máquina madeireira requer alta tração e excelente desempenho off-road ao operar em terreno florestal acidentado. A série A6VM apresenta alta eficiência de torque de partida (>89%), garantindo uma partida confiável mesmo em terrenos desafiadores, como superfícies lamacentas e declives.

 

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Capítulo 6: Vantagens da cadeia de suprimentos e compromissos de serviço da Elephant Fluid Dynamics

6.1 Capacidade de entrega rápida

Aproveitando a abrangente cadeia da indústria hidráulica da China e as bases de fabricação inteligentes, a Elephant Fluid Power estabeleceu um sistema de entrega líder do setor:

• Modelos padrão (A6VM28–A6VM107): Os modelos regulares estão em estoque e serão enviados dentro de 48 a 72 horas após a confirmação do pedido.

• Modelos de médio a grande porte (A6VM140–A6VM200): Prazo de entrega: 7 a 15 dias úteis

• Modelos grandes (A6VM250–A6VM1000) e configurações de controle especiais: Prazo de entrega de 15 a 30 dias úteis

• Resposta a Emergências: Serviço de frete aéreo direto disponível, entregando nos principais centros industriais em todo o mundo dentro de 72 a 96 horas.

• Pedidos OEM em lote: oferece suporte ao planejamento de estoque mensal/trimestral para garantir a continuidade da produção do cliente

6.2 Análise Custo-Benefício

Em comparação com os produtos originais da Bosch Rexroth, a série Elephant Fluid Power A6VM oferece benefícios econômicos significativos para os clientes:

• Custos de aquisição reduzidos: Custos diretos de aquisição economizados em 60%–70%.

• Custo do conjunto de válvulas de controle: Os conjuntos de válvulas de controle HD/EP/HA são totalmente compatíveis com os sistemas Rexroth, eliminando a necessidade de substituição do sistema de controle e reduzindo os custos de aquisição em mais de 50%.

• Otimização de custos de estoque: Suporta compras frequentes e de pequenos lotes para reduzir a retenção de capital; garante amplo fornecimento de componentes (bloco de cilindros, êmbolo, distribuidor de fluxo, rolamento, núcleo da válvula de controle) com rápida rotatividade de estoque

• Custos de manutenção controláveis: os preços das peças são de apenas 30% a 40% dos preços originais de fábrica, com prazos de entrega curtos (peças padrão enviadas em 48 horas).

• Minimização das perdas por tempo de inatividade: os recursos de entrega rápida reduzem o tempo de inatividade do equipamento de semanas para apenas alguns dias; para equipamentos usados ​​durante os períodos de pico de construção, as perdas diárias por tempo de inatividade podem chegar a milhares de dólares.

6.3 Rede Global de Suporte Técnico

A Elephant Hydrodynamics estabeleceu uma rede abrangente de serviços técnicos cobrindo as principais regiões industriais do mundo.

• Consulta técnica: Fornece orientação de seleção on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana, análise de compatibilidade de sistema e suporte para diagnóstico de falhas. Os membros da nossa equipe técnica têm em média mais de 15 anos de experiência e são proficientes em todas as linhas de produtos Rexroth.

• Desenvolvimento Personalizado: Fornece soluções adaptadas às necessidades específicas dos clientes OEM.

– Ajuste fino do deslocamento (por exemplo, Vg max = 85 cm³ em vez do padrão 80 cm³)

– Vedações especiais (FKM, HNBR, vedações de baixa temperatura)

– Conjunto de válvula integrado (válvulas de freio BVD/BVE, válvula de lavagem, válvula de reabastecimento de óleo)

– Revestimentos especiais (revestimentos marítimos resistentes à corrosão, logotipos de marcas de clientes)

• Compromisso de Garantia: O período de garantia padrão é de 12 meses ou 2.000 horas de trabalho (o que ocorrer primeiro), extensível até 36 meses mediante solicitação. Substituição gratuita de peças defeituosas durante o período de garantia; suporte técnico vitalício após o período de garantia.

 

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Capítulo 7: Guia de seleção e explicação detalhada dos códigos de pedido

7.1 Regras de Codificação do Modelo

Os modelos da série Elephant Fluid Dynamics A6VM aderem às convenções de codificação padronizadas internacionalmente; exemplo: A6VM 80 HA1/63W-VAB020A.

Csegmento de ode	Maprendendo	Descrição da opção
A6VM	Identificação da Série	Motor de pistão axial variável de eixo curvo
80	Especificações/Deslocamento Máximo	80 cm³/rotação
HA1	método de controle	HA1 = Automático Relacionado a Alta Pressão (sem incremento); HA2 = Com incremento de 100 barras; HD1 = Hidráulica Proporcional 10 bar; HD3 = Hidráulico Proporcional 25 bar; EP1 = Elétrica Proporcional 12 V; EP2 = Elétrica Proporcional 24 V; EZ1 = Elétrico Dois Pontos 12 V; EZ2 = Elétrico Dois Pontos 24 V; HZ = Dois Pontos Hidráulicos; DA = Automático Relacionado à Velocidade
63	número de série	63 = Série Padrão (compatível com Rexroth Série 63)
C	direção de rotação	R = sentido horário, L = sentido anti-horário, W = bidirecional (quando visto da extremidade do eixo)
V	Tipo de tampa traseira/porta de óleo	Correspondendo a diferentes layouts de portas de petróleo e interfaces de funções auxiliares
UM	Tipo de eixo	P = eixo chave plano (DIN 6885); Z = eixo estriado (DIN 5480); A = ponta de eixo especial
B020	Especificações da placa/flange da porta	Combine as dimensões de instalação e as dimensões da porta de óleo
UM	configuração peculiar	Onde L = rolamento de longa vida, e BVD = válvula de freio integrada, etc.

7.2 Processo de Decisão de Seleção

Etapa 1: Determine o tipo de circuito de trabalho

-Circuito fechado (walking drive, transmissão hidrostática) → Garantir a utilização de bomba de óleo suplementar e válvula de lavagem; -Circuito aberto (mecanismo giratório, guincho) → Verifique as condições de sucção do óleo e instale uma bomba de óleo adicional se necessário.

Passo 2: Calcule o deslocamento máximo necessário

Com base na vazão máxima do sistema Q_max (L/min) e na velocidade alvo mínima n_min (rpm): Vg_max = (Q_max × 1000 / n_min) × (1,05–1,10) cm³/rev A faixa de coeficientes de 1,05–1,10 leva em conta perda de volume e tolerâncias de fabricação.

Etapa 3: Verifique o requisito de torque máximo

-Calcule o torque máximo necessário: T Req = (F_max × r) / (i × η_gear) (levando em conta a relação de transmissão e eficiência do redutor) -Verifique o torque máximo de saída do motor: T_motor = (V_g_max × ΔP_max × η_mb) / (20π) ≥ TReq -Se T_motor <TReq, selecione um modelo com maior deslocamento ou aumente a pressão do sistema

Passo 4: Verifique o requisito de velocidade máxima

-Calcular velocidade máxima: n_max = (Q_max × 1000 × η_v) / Vg_min (onde Vg_min é normalmente próximo de 0) -Verificação: n_max ≤ n_rated (a velocidade máxima permitida para este modelo)

Etapa 5: selecione o método de controle

-Operação manual, condução simples → controle proporcional hidráulico HD -Automação, controle remoto, integração eletro-hidráulica → controle proporcional elétrico EP -Adaptação automática de carga, controle de potência constante → controle de correlação automático de alta pressão HA -Enlace de velocidade do motor, acionamento do chassi → controle automático relacionado à velocidade DA -Comutação de duas velocidades, start-stop simples → controle elétrico de dois pontos EZ ou controle hidráulico de dois pontos HZ

Etapa 6: confirme a configuração especial

– Aplicações em meios ambientais (HFB/HFC/HETG/HEES): Rolamentos de longa vida útil (L) opcionais com vedações FKM; – Retenção de carga/frenagem de segurança: Válvulas de equilíbrio/válvulas de freio opcionais BVD/BVE; – Monitoramento de velocidade: Sensores de velocidade rotacional opcionais (tipo pulso ou analógico); – Requisitos de limpeza (sistemas de circuito fechado): Válvulas de limpeza integradas opcionais e válvulas de reabastecimento de óleo; – Ambientes marítimos/corrosivos: Revestimentos anticorrosivos opcionais de nível marítimo e fixadores de aço inoxidável.

 

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Capítulo 8: Manutenção, diagnóstico de falhas e gerenciamento de vida útil

8.1 Pontos-chave da manutenção diária

Gestão de Petróleo (Mais Crítica)

Grau de limpeza: Graus ISO 4406 recomendados 18/16/13 (equivalente ao NAS Grau 7); as notas mínimas aceitáveis ​​são 20/18/15 (NAS Grade 9). A contaminação por óleo é a principal causa de falha na série A6VM. Gerenciamento de viscosidade: A faixa ideal de viscosidade operacional é de 16–36 mm²/s. Seleção baseada na temperatura ambiente: – Ambiente de baixa temperatura (-20°C a +10°C): ISO VG22 ou VG32 – Temperatura ambiente (+10°C a +40°C): ISO VG46 – Ambiente de alta temperatura (+40°C a +80°C): ISO VG68 ou VG100. Intervalo de troca: Óleo mineral a cada 2.000 horas de operação ou anualmente; óleos ecológicos a cada 1.000 horas de operação ou semestralmente. Amostragem e testes: A viscosidade, o índice de acidez, o teor de umidade e o nível de contaminação devem ser medidos a cada 500 horas ou trimestralmente.

Monitoramento de temperatura

-Temperatura normal da caixa de operação: 40°C–70°C -Temperatura máxima permitida: 80°C (pico de curto prazo de 90°C, duração <10 minutos) -Se a temperatura exceder 80°C, inspecione: sistema de arrefecimento, configurações da válvula de transbordamento, vazamentos internos e se a viscosidade do óleo está muito baixa

Monitoramento de vibração e ruído

-Nível de ruído normal: <76 dB (A) (especificação A6VM28-200) -Possíveis causas de ruído anormal: – Gritos de alta frequência: sucção insuficiente de óleo (cavitação), desgaste da placa distribuidora – Ruídos de baixa frequência: desgaste dos rolamentos, desalinhamento do acoplamento – Batidas irregulares: pistão solto, folga excessiva nos rolamentos do cilindro

 

8.2 Diagnóstico e solução de problemas de falhas comuns

 

Ffenômeno alt	Possíveis razões	Dmétodo diagnóstico	Medidas de exclusão
Velocidade de saída insuficiente	Uma viscosidade de óleo excessivamente baixa leva a um aumento de vazamento interno (devido ao desgaste da placa/êmbolo distribuidor), fornecimento insuficiente de óleo da bomba e bloqueio do mecanismo de controle variável em Vg máx.	Meça a viscosidade do óleo, determine a taxa de fluxo de óleo de retorno da carcaça (normal <5% Q_in) e inspecione o deslocamento do pistão variável.	Substitua por óleo de viscosidade apropriada, substitua a placa/êmbolo distribuidor, verifique a saída da bomba e limpe o mecanismo de controle variável.
Torque de saída insuficiente	A pressão está ajustada muito baixa, há vazamentos internos, a eficiência mecânica diminui (devido ao desgaste do rolamento) e o mecanismo variável não atingiu sua capacidade máxima (Vg max).	Monitore a pressão do sistema, meça a vazão de retorno do óleo na carcaça e inspecione a folga do rolamento.	Aumente a pressão da válvula de alívio, substitua as vedações, substitua os rolamentos e ajuste o mecanismo de controle.
A resposta variável é lenta	Controle a contaminação do óleo (bloqueio do núcleo da válvula), pressão insuficiente do óleo e desgaste das vedações variáveis ​​do pistão	Detectar e controlar a limpeza do óleo, detectar e controlar a pressão do óleo, monitorar vazamentos variáveis ​​no pistão	Substitua o elemento do filtro de óleo de controle, limpe a válvula de controle e substitua a vedação do pistão variável.
Ruído anormal	Vazamento na linha de óleo (cavitação), óleo contendo gás, danos nos rolamentos, desgaste da placa de distribuição	Verifique a integridade da vedação do oleoduto de sucção de óleo, meça o conteúdo de gás no óleo e realize a análise do espectro de vibração.	Aperte a linha de sucção de óleo e o sistema de exaustão; substitua os rolamentos e a placa distribuidora.
Vazamento de óleo na casca	Desgaste da vedação do eixo (mais comum), pressão excessiva na carcaça (devido ao bloqueio do tubo de drenagem de óleo), envelhecimento da vedação	Verifique a contrapressão do tubo de descarga de óleo (deve ser <2 bar) e inspecione a condição da vedação do eixo.	Substitua a vedação do eixo, limpe o tubo de descarga de óleo e substitua os componentes de vedação.
Ssuperaquecer	Sobrecarga persistente (diferencial de pressão excessivo), contaminação de óleo, resfriamento inadequado, vazamento interno grave	Parâmetros de teste: diferencial de pressão, nível de contaminação de óleo, eficiência do resfriador e taxa de fluxo de óleo de retorno da carcaça	Reduza a carga, mude para um modelo maior, substitua o óleo, melhore o resfriamento ou substitua componentes desgastados.
Mau funcionamento do sistema de controle variável	Bloqueio do núcleo da válvula de controle, falha do eletroímã (EP/EZ), bloqueio da linha de óleo piloto (HD/HA)	Meça a resistência do eletroímã, monitore a pressão do óleo e desmonte para inspecionar o núcleo da válvula.	Limpe ou substitua a válvula de controle; substitua o eletroímã; limpe a linha de óleo piloto.

8.3 Manutenção Preditiva e Gestão de Vida

Principais parâmetros de vida útil: – Par de fricção placa-cilindro de distribuição: Vida útil normal 15.000–20.000 horas; vida útil reduzida em mais de 50% quando a contaminação do óleo excede os limites – Par de fricção do furo do êmbolo-cilindro: Vida útil normal 20.000–25.000 horas; intimamente relacionado à limpeza e viscosidade do óleo – Sistema de rolamentos: Rolamentos padrão – vida útil de 15.000 a 20.000 horas; rolamentos de longa vida útil (configuração L) – vida útil de 25.000 a 30.000 horas – Vedação do eixo: vida útil normal de 8.000 a 12.000 horas; intimamente relacionado à temperatura da carcaça e à rugosidade da superfície do eixo

recomendações de manutenção preditiva: -Instalar sensor online de contaminação por óleo (norma ISO 4406) para monitoramento em tempo real; -Medir a vazão de óleo de retorno da carcaça a cada 2.000 horas e analisar tendências de vazamento interno; -Realizar análise do espectro de vibração a cada 5.000 horas para detectar desgaste precoce dos rolamentos; -Manter um registro de manutenção do equipamento registrando todas as peças substituídas e dados de teste de óleo.

 

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Capítulo 9: O valor da indústria e o significado estratégico da série Elephant Fluid Dynamics A6VM

9.1 Redefinindo os critérios de custo-desempenho para motores hidráulicos

Tradicionalmente, motores hidráulicos de alto desempenho e cilindrada variável têm sido sinônimos de custos exorbitantes. No entanto, a Elephant Hydraulics conseguiu inverter esta percepção através das seguintes iniciativas estratégicas:

• Cadeia de produção vertical integrada: desde fundição, usinagem, tratamento térmico até montagem e testes, todo o processo é totalmente controlado internamente, reduzindo os custos de terceirização em mais de 30%.

• Gestão de produção enxuta: com a implementação do Sistema Toyota de Produção (TPS), o ciclo de produção foi reduzido em 40% e o estoque em andamento foi reduzido em 50%.

• Vantagens da aquisição em grande escala: Com um volume de compra anual superior a 100.000 unidades, as principais matérias-primas (aço para rolamentos, ligas de cobre, vedações) são adquiridas centralmente, resultando numa redução de custos de 20% a 30%.

• Atualização da Fabricação Inteligente: O investimento em centros de usinagem CNC, linhas de montagem robóticas e plataformas de testes totalmente automatizadas triplicou a produção per capita.

Resultado principal: A série A6VM oferece desempenho equivalente a mais de 95% dos produtos originais da Rexroth por apenas 25% a 35% do preço, criando um valor sem precedentes para clientes em todo o mundo.

9.2 Apoiar a diversificação e a resiliência das cadeias de abastecimento mundiais

Nos últimos anos, o setor industrial global colocou uma ênfase sem precedentes na resiliência da cadeia de abastecimento. Acontecimentos como a pandemia da COVID-19, os conflitos geopolíticos e as crises marítimas expuseram a vulnerabilidade de fontes únicas de abastecimento. Como componentes de energia hidráulica de alta qualidade fabricados na China, a série Elephant Fluid Power A6VM oferece aos clientes na Europa, América do Norte, Sudeste Asiático, Oriente Médio, África e América do Sul uma opção confiável de "Segunda Fonte".

• Mercado Europeu: Fornece componentes OEM para fabricantes de máquinas de construção na Alemanha, Itália, França, Holanda e outros países, com prazos de entrega de 7 a 15 dias (em comparação com as 4 a 8 semanas originais da Rexroth).

• Mercado Norte-Americano: Através do nosso centro de serviços em Houston, nos Estados Unidos, fornecemos serviços rápidos de fornecimento de peças para reparadores hidráulicos no Texas, Califórnia e Illinois.

• Mercado do Sudeste Asiático: Centros de serviços em Cingapura, Tailândia e Indonésia apoiam o modelo de produção JIT usado pelos fabricantes locais de escavadeiras e carregadeiras.

• Mercado do Oriente Médio/África: Centros de serviços em Dubai e Joanesburgo atendem às necessidades emergenciais de manutenção de máquinas de mineração e equipamentos petrolíferos.

• Mercado Sul-Americano: O centro de serviços em São Paulo, Brasil, apoia a aquisição localizada de máquinas agrícolas e florestais.

9.3 Inovação Tecnológica Contínua e Roteiro de Produto

O Elephant Fluid Dynamics Technology Research Institute continua investindo na atualização e desenvolvimento da série A6VM. O roteiro técnico para os próximos três anos inclui:

Inovação de material: – Êmbolo revestido de cerâmica: Dureza triplicada, resistência ao desgaste quintuplicada, com vida útil prevista de 30.000 horas; – Placa distribuidora reforçada com fibra de carbono: Peso reduzido em 40%, deformação térmica diminuída em 60% e estabilidade sob condições de alta temperatura melhorada; – Elemento de vedação nanocompósito: Coeficiente de fricção reduzido em 50%, vida útil da vedação duplicada.

Integração inteligente: - Sensores integrados de pressão/temperatura/velocidade rotacional: monitora a saúde do motor em tempo real com dados transmitidos via barramento CAN - Interface de dados IoT: suporta transmissão remota de dados 4G/5G para manutenção preditiva - Sistema gêmeo digital: cria um modelo digital do motor com base em dados operacionais, fornecendo possíveis alertas de falha com até 30 dias de antecedência

Otimização da eficiência energética: – Otimização baseada em simulação de fluido CFD do design da janela de distribuição de fluxo: Reduz as perdas por impacto de fluxo, alcançando uma eficiência total superior a 93% – Controle variável reológico magnético: Reduz o tempo de resposta de 0,3 segundos para 0,05 segundos, permitindo uma resposta dinâmica de nível de milissegundos – Sistema de recuperação de energia: Recupera a energia cinética durante a frenagem, reduzindo o consumo geral de energia do sistema em 10–15%

Conformidade ambiental: – Total compatibilidade com fluidos hidráulicos biodegradáveis: HETG (à base de óleo de colza), HEES (à base de éster sintético), HFD (à base de água-etilenoglicol) – Tecnologia de rolamentos isentos de óleo: Explorando a aplicação de rolamentos de ar e de levitação magnética em motores hidráulicos para eliminar totalmente a contaminação por óleo – Design leve: através da otimização da topologia e materiais de liga de alumínio, o peso do motor é reduzido em 20–30%, ajudando os clientes a atingir metas de neutralidade de carbono

 

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Capítulo 10: Conclusão e recomendações de aquisição

10.1 Principais conclusões

Os motores hidráulicos de pistão axial variável da série Elephant Fluid Dynamics A6VM (A6VM28–A6VM1000) apresentam as seguintes vantagens:

1. Faixa abrangente de especificações: de 28 cm³ a ​​1000 cm³, atendendo a todos os requisitos, desde máquinas agrícolas em miniatura até enormes plataformas de engenharia offshore.

2. Alta compatibilidade com produtos originais Bosch Rexroth: 100% de intercambialidade física, mais de 95% de equivalência de desempenho e replicação completa de todos os métodos de controle.

3. Desempenho confiável comprovado: vida operacional contínua superior a 20.000 horas, eficiência volumétrica de 97% e eficiência total acima de 90%.

4. Vantagens altamente competitivas da cadeia de suprimentos: economia de custos de 60% a 70%, entrega rápida dentro de 48 horas a 30 dias e uma rede de serviços que cobre seis continentes em todo o mundo.

5. Capacidade contínua de inovação tecnológica: avanço simultâneo em quatro áreas principais – materiais, inteligência, eficiência energética e proteção ambiental

Tornou-se a alternativa preferida na indústria global de transmissão de energia hidráulica. Seja para aplicações de fabricação de equipamento original (OEM) ou necessidades de manutenção/substituição pós-mercado, e seja para sistemas econômicos e econômicos ou equipamentos de última geração que exigem confiabilidade máxima, a série Elephant Fluid Power A6VM oferece uma proposta de valor personalizada.

10.2 Recomendações para Decisões de Aquisições

Para fabricantes de máquinas de engenharia (OEMs): – Comece com instalações de teste em pequena escala (5 a 10 unidades) para verificar a compatibilidade com os sistemas existentes; – Utilizar os serviços de consultoria técnica gratuitos da Elephant Hydraulics para otimizar a integração do sistema (bomba-motor-válvula-tubulações); – Assinar acordos-quadro anuais para fixar preços e prazos de entrega, garantindo a continuidade da produção; – Considerar a incorporação da Elephant Hydraulics numa estratégia de "fonte dupla de abastecimento" para mitigar os riscos da cadeia de abastecimento.

Para integradores de sistemas hidráulicos: -Recomendar a série Elephant Hydraulics A6VM como opção de configuração padrão para clientes finais; -Aproveitar recursos de entrega rápida (remessas em 48 horas) para lidar com pedidos de emergência e projetos de manutenção; -Participar de programas de treinamento técnico da Elephant Hydraulics (online/offline) para aprimorar a expertise da equipe; -Manter inventários abrangentes de componentes (bujões, placas de fluxo, rolamentos, vedações) para melhorar a eficiência da resposta ao reparo.

Para usuários finais (mineração, construção, agricultura, etc.): – Durante grandes revisões de equipamentos, considere substituir os motores originais da Rexroth pela série A6VM da Elephant Fluid Power para reduzir os custos de manutenção em mais de 60% – Mantenha o sistema de controle original (conjuntos de válvulas HD/EP/HA) sem investimento adicional – Acesse suporte técnico local através do centro de serviços global da Elephant Fluid Power – Estabeleça registros de manutenção de equipamentos e implemente manutenção preditiva para maximizar a vida útil do motor

 

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Apêndice

Apêndice A: Tabela completa de referência do modelo para a série A6VM

 

Mmodelo	Deslocamento Máximo (cm³)	Pressão Nominal (bar)	Pressão de Pico (bar)	Velocidade máxima @Vg máx (rpm)	Velocidade rotacional máxima @ Vg ≈ 0 (rpm)	Torque Máximo (Nm)	peso (kg)	Especificações do flange	Opções de extremidade do eixo	Cmétodo de controle
A6VM28	28.1	400	450	5550	10450	179	16	4 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM55	54,8	400	450	4450	8350	349	26	4 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM80	80,0	400	450	3900	7350	509	34	4 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM107	107,0	400	450	3550	6300	681	47	4 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM140	140,0	400	450	3250	5750	891	60	4 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM160	160,0	400	450	3100	5500	1019	64	4 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM200	200,0	400	450	2900	5100	1273	80	4 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM250	250,0	350	400	2700	3300	1391@350bar	90	8 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM355	355,0	350	400	2240	2650	1978@350bar	170	8 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM500	500,0	350	400	2000	2400	2785@350bar	210	8 furos-ISO 3019-2	Chaveta plana/espinha de peixe	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ
A6VM1000	1000,0	350	400	1600	2100	5571@350bar	430	8 furos-ISO 3019-2	Flange	HD/EP/HA/DA/EZ/HZ

Apêndice B: Tabela de referência rápida para seleção de métodos de controle

Cmétodo de controle	Code	Csinal de controle	Cfaixa de controle	Rvelocidade de resposta	Modelo aplicável	Aplicação Típica
Relação Hidráulica	HD1	Piloto de 0–10 bar	Vg min-Vg máx	rápido	28-1000	A escavadeira está se movendo.
Relação Hidráulica	HD3	Pressão piloto de 0–25 bar	Vg min-Vg máx	rápido	28-1000	Modo de viagem do carregador
Relação Elétrica	EP1	12V CC, 400-1200mA	Vg min-Vg máx	rápido	28-1000	equipamento de automação
Relação Elétrica	EP2	24 Vcc, 200-600 mA	Vg min-Vg máx	rápido	28-1000	equipamento de controle remoto
Alta Tensão Automática	HA1	Pressão do sistema automática	Vg min-Vg máx	Meio	28-1000	controle de potência constante
Alta Tensão Automática	HA2	Pressão do sistema aumentada em 100 bar	Vg min-Vg máx	Meio	28-1000	Alta Sensibilidade, Potência Constante
Velocidade Automática	DA	Fluxo/taxa do sistema automático	Vg min-Vg máx	Meio	28-1000	Acionamento do chassi
Dois pontos elétricos	EZ1	12V CC, interruptor	Vg mín/Vg máx.	rápido	28-200	empilhadeira
Dois pontos elétricos	EZ2	24 Vcc, interruptor	Vg mín/Vg máx.	rápido	28-200	plataforma de alta altitude
Dois pontos elétricos	EZ3	12V CC, 30W, interruptor	Vg mín/Vg máx.	rápido	55-107	Empilhadeira para serviço pesado
Dois pontos elétricos	EZ4	24 Vcc, 30 W, interruptor	Vg mín/Vg máx.	rápido	55-107	Plataforma sobrecarregada
Hidráulico Dois Pontos	Hz	seletor hidráulico	Vg mín/Vg máx.	rápido	28-1000	Ambiente à prova de explosão

Apêndice D: Referências e Padrões

6. Bosch Rexroth AG. “Motor de Deslocamento Variável A6VM, Folha de Dados RE 91604/06.12.” 2012.

7. Bosch Rexroth AG. “Motor de Deslocamento Variável A6VM Série 71, Folha de Dados RE 91610.” 2015.

8. ISO 3019-2:2001. “Potência do fluido hidráulico - Dimensões e código de identificação para flanges de montagem e pontas de eixo de bombas e motores volumétricos.”

9. ISO 4409:2019. “Potência do fluido hidráulico - Bombas de deslocamento positivo, motores e transmissões integrais - Métodos de teste e apresentação de desempenho básico em estado estacionário.”

10. ISO 4406:2021. “Potência do fluido hidráulico - Fluidos - Método para codificação do nível de contaminação por partículas sólidas.”

11. DIN 24312. “Potência do fluido hidráulico; bombas e motores; gama de utilização de diferentes séries de pressão.”

12. Hidrodinâmica dos Elefantes. "Manual do produto para motores de pistão axial de eixo variável da série A6VM", edição de 2026.

13. Associação da Indústria de Selos Hidráulicos e Pneumáticos da China. “Relatório de Desenvolvimento Técnico da Indústria de Motores Hidráulicos Variáveis.” 2025.

14. TUV Renânia. “Relatório de teste de desempenho para a série Elephant Fluid Power A6VM.” 2025.

 

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Este documento é apenas para comunicação técnica e referência de seleção. Parâmetros específicos devem consultar o manual do produto mais recente.

 

 

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Exposição Hidráulica de Guangzhou, Exposição Industrial de Shenzhen, Expo Industrial de Chengdu, Expo de Máquinas de Wuhan, Expo de Fabricação de Shenyang, Expo Industrial de Dalian, Exposição Industrial de Qingdao, Exposição Hidráulica de Ningbo, Exposição de Máquinas de Wenzhou, Exposição de Válvulas Yuhuan, Exposição de Máquinas de Taizhou, Exposição de Hardware de Yiwu, Exposição de Hardware de Yongkang, Exposição de Máquinas de Foshan, Exposição de Moldes de Dongguan, Exposição de Máquinas de Shenzhen e Zhuhai Airshow. Exposições de motores hidráulicos: Exposição Industrial de Tianjin, Exposição Industrial de Chongqing, Exposição Industrial de Xi 'an, Exposição Industrial de Lanzhou, Exposição Industrial de Urumqi, Exposição Industrial de Harbin, Exposição Industrial de Changchun, Exposição Industrial de Shenyang, Exposição Industrial de Dalian, Exposição Industrial de Shijiazhuang, Exposição Industrial de Taiyuan, Exposição Industrial de Zhengzhou, Exposição Industrial de Jinan, Exposição Industrial de Qingdao, Exposição Industrial de Yantai, Exposição Industrial de Weifang, Exposição Industrial de Zibo, Exposição Industrial de Linyi, Exposição Industrial de Xuzhou, Exposição Industrial de Changzhou, Exposição Industrial de Wuxi, Exposição Industrial de Suzhou, Exposição Industrial de Nanjing, Exposição Industrial de Hangzhou, Exposição Industrial de Ningbo, Exposição Industrial de Wenzhou, Exposição Industrial de Jiaxing, Exposição Industrial de Huzhou, Exposição Industrial de Shaoxing, Exposição Industrial de Jinhua, Exposição Industrial de Yiwu, Exposição Industrial de Taizhou, Exposição Industrial de Quzhou, Exposição Industrial de Lishui, Exposição Industrial de Zhoushan, Exposição Industrial de Hefei, Exposição Industrial de Wuhu, Exposição Industrial de Bengbu, Exposição Industrial de Huainan, Exposição Industrial de Ma'anshan, Exposição Industrial de Huaibei, Exposição Industrial de Tongling, Exposição Industrial de Anqing, Exposição Industrial de Huangshan e Exposição Industrial de Chuzhou. Exposições da indústria de motores hidráulicos: Fuyang, Suzhou, Lu 'an, Bozhou, Chizhou, Xuancheng, Fuzhou, Xiamen, Putian, Sanming, Quanzhou, Zhangzhou, Nanping, Longyan, Ningde, Nanchang, Jingdezhen, Pingxiang, Jiujiang, Xinyu, Yingtan, Ganzhou, Ji' an, Yichun, Fuzhou, Shangrao, Jinan, Qingdao, Zibo, Zaozhuang, Dongying, Yantai, Weifang, Jining, Tai'an, Weihai, Rizhao, Laiwu, Linyi, Dezhou, Liaocheng, Binzhou, Heze, Zhengzhou e Kaifeng. Exposições Industriais: Motores Hidráulicos - Exposição Industrial de Luoyang, Exposição Industrial de Pingdingshan, Exposição Industrial de Anyang, Exposição Industrial de Hebi, Exposição Industrial de Xinxiang, Exposição Industrial de Jiaozuo, Exposição Industrial de Puyang, Exposição Industrial de Xuchang, Exposição Industrial de Luohe, Sanmenxia Industrial Exposição, Exposição Industrial Nanyang, Exposição Industrial Shangqiu, Exposição Industrial Xinyang, Exposição Industrial Zhoukou, Exposição Industrial Zhumadian, Exposição Industrial Wuhan, Exposição Industrial Huangshi, Exposição Industrial Shiyan, Exposição Industrial Yichang, Exposição Industrial Xiangyang, Exposição Industrial Ezhou, Exposição Industrial Jingmen, Exposição Industrial Xiaogan, Exposição Industrial Jingzhou, Exposição Industrial Huanggang, Exposição Industrial Xianning, Exposição Industrial Suizhou, Exposição Industrial Enshi, Exposição Industrial Changsha, Exposição Industrial Zhuzhou, Exposição Industrial Xiangtan, Exposição Industrial de Hengyang, Exposição Industrial de Shaoyang, Exposição Industrial de Yueyang, Exposição Industrial de Changde, Exposição Industrial de Zhangjiajie, Exposição Industrial de Yiyang, Exposição Industrial de Chenzhou, Exposição Industrial de Yongzhou, Exposição Industrial de Huaihua, Exposição Industrial de Loudi, Exposição Industrial de Xiangxi, Exposição Industrial de Guangzhou, Exposição Industrial de Shaoguan, Exposição Industrial de Shenzhen. Exposições da indústria de motores hidráulicos: Zhuhai, Shantou, Foshan, Jiangmen, Zhanjiang, Maoming, Zhaoqing, Huizhou, Meizhou, Shanwei, Heyuan, Yangjiang, Qingyuan, Dongguan, Zhongshan, Chaozhou, Jieyang, Yunfu, Nanning, Liuzhou, Guilin, Wuzhou, Beihai, Fangchenggang, Qinzhou, Guigang, Yulin, Baise, Hezhou, Hechi, Laibin, Chongzuo, Haikou, Sanya, Sansha, Danzhou, Chengdu, Zigong, Panzhihua, Luzhou, Deyang, Mianyang, Guangyuan, Suining, Neijiang e Leshan. Exposições da indústria de motores hidráulicos em Nanchong, Meishan, Yibin, Guang 'an, Dazhou, Ya' an, Bazhong, Ziyang, Aba, Ganzi, Liangshan, Guiyang, Liupanshui, Zunyi, Anshun, Bijie, Tongren, Qianxinan, Qiandongnan, Qiannan, Kunming, Qujing, Yuxi, Baoshan, Zhaotong, Lijiang, Pu 'er, Lincang, Chuxiong, Honghe, Wenshan, Xishuangbanna, Dali, Dehong, Nujiang, Diqing, Lhasa, Shigatse, Changdu, Nyingchi, Shannan, Nagqu, Ali e Xi'an. Exposições de motores hidráulicos: Exposição Industrial de Baoji, Exposição Industrial de Xianyang, Exposição Industrial de Weinan, Exposição Industrial de Yan'an, Exposição Industrial de Hanzhong, Exposição Industrial de Yulin, Exposição Industrial de Ankang, Exposição Industrial de Shangluo, Exposição Industrial de Lanzhou, Exposição Industrial de Jiayuguan, Exposição Industrial de Jinchang, Exposição Industrial de Baiyin, Exposição Industrial de Tianshui, Exposição Industrial de Wuwei, Exposição Industrial de Zhangye, Exposição Industrial de Pingliang, Exposição Industrial de Jiuquan, Exposição Industrial de Qingyang, Exposição Industrial de Dingxi, Exposição Industrial Longnan, Exposição Industrial Linxia, Exposição Industrial Gannan, Exposição Industrial Xining, Exposição Industrial Haidong, Exposição Industrial Haibei, Exposição Industrial Huangnan, Exposição Industrial Hainan, Exposição Industrial Guoluo, Exposição Industrial Yushu, Exposição Industrial Haixi, Exposição Industrial Yinchuan, Exposição Industrial Shizuishan, Exposição Industrial Wuzhong, Exposição Industrial Guyuan, Exposição Industrial Zhongwei, Exposição Industrial Urumqi, Exposição Industrial Karamay, Exposição Industrial Turpan, Exposição Industrial Hami, Exposição Industrial Changji, Bortala Industrial Exposição, Exposição Industrial Bayingolin, Exposição Industrial Aksu. Exposição Industrial Kizilsu de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Kashgar de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Hotan de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Yili de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Tacheng de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Altay de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Shihezi de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Alar de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Tumushuk de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Wujiaqu de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Beitun de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Tiemenguan de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Shuanghe de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Kekedala de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Kunyu de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Huyanghe de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial Xinxing de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial de Motores Hidráulicos de Taipei, Exposição Industrial de Motores Hidráulicos de Kaohsiung, Exposição Industrial de Motores Hidráulicos Keelung, Exposição Industrial de Motores Hidráulicos de Taichung, Exposição Industrial de Motores Hidráulicos de Tainan, Exposição Industrial de Hsinchu de Motores Hidráulicos, Exposição Industrial de Motores Hidráulicos de Chiayi, Exposição Industrial de Motores Hidráulicos de Hong Kong, Exposição Industrial de Motores Hidráulicos de Macau